鋼結構廠房制作和運輸的控制
　　準確的鋼結構廠房制作尺寸是保證鋼結構廠房整體結構尺寸準確和順利安裝的基礎和前提。因此，需要準確掌握鋼柱的平直度和扭曲度，柱、梁連接孔與柱底板的距離，連接孔本身的加工精度，屋面梁的平直度和柱、梁連接板的加工精度，梁、柱上的拉筋或支撐連接板相對于梁、柱的位置和尺寸等等。
　　目前鋼結構廠房的中柱采用外包H型鋼加工或板材拼裝。如果是現成的H型鋼加工，立柱的制造精度容易控制；如果是由板材組裝而成，組裝焊接后應注意鋼柱的成型，以保證鋼柱的平直度，防止變形。屋面梁多為人字形結構，往往由2或4根梁拼裝而成。屋面梁一般由廠家用板材拼裝，梁的腹板往往是不規則的四邊形。技術能力強的廠家能準確把握腹板的排樣和下料，而技術能力弱的廠家有時會出現腹板排樣尺寸的偏差。由于屋面梁的外形尺寸關系到梁與柱連接的緊密程度，腹板的尺寸直接影響梁的外形尺寸，因此尤為重要。在一般鋼結構廠房的設計中，往往對屋面梁有一定的起拱要求，目的是在整體安裝后，抵消梁因自身和屋面的荷載而產生的向下撓度，以達到安裝尺寸。拱起的高度由設計決定。為了保證拱度，需要對頂梁的形狀和尺寸進行一定的調整。從這個角度來說，做梁比做柱要難得多。我們在現場檢查時，會難點檢查橫梁和梁端連接板的外形尺寸，目的是保證安裝后的整體效果和橫梁與立柱之間的緊密性。

　　我們發現了這樣一種情況，安裝后橫梁與立柱之間有一個楔形的縫隙。此時，大六角頭螺栓已經失去了原設計中提出的Z重要的功能，只承擔支撐功能，梁與柱之間根本沒有摩擦。為了消除這一隱患，我們后來在梁連接板下側旁邊的每根柱上增加了抗剪鍵，以提高屋面系統的支撐能力。實踐證明，效果很好。在實際施工中，由于諸多因素的影響，梁與柱往往結合不緊密，有的看似結合，實則達不到要求，導致結合面之間的摩擦相對較弱。鑒于此，我們希望在設計鋼結構廠房時，建議在靠近梁連接板下邊緣的圓柱板上增設抗剪鍵，以保證柱對屋面的支撐能力。剪切鍵雖然很小，但作用很大。
　　為了避免和減少柱、梁、拉桿等連接件在運輸過程中的變形，應要求運輸公司在綁扎構件時在整個長度范圍內增加更多的支撐點，構件應盡可能加墊木，外部綁扎應牢固，以盡量減少運輸過程中因振動或重壓造成的構件變形；裝卸時應使用兩點式起重機。如果構件過長，可以使用電桿，適當增加吊點。構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不超過3層，同時應適當增加支撐點，防止構件受壓變形。決不能放松對運輸、裝卸、堆放等的控制。否則即使鋼結構廠房的構件制作，運輸等環節也會出現問題，導致鋼結構廠房的安裝非常麻煩。