正確的鋼結構加工制造方法，你是這樣做的嗎？
　　鋼結構制造工藝
　　(1)鋼材的力學指標:結構鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應滿足《鋼結構設計規范》的要求，但只有當結構可能在低溫環境下工作時，才應測試低溫沖擊韌性。鋼的機械指標的測定應符合《鋼的機械和工藝性能試驗抽樣規定》(GB2975-82)
　　(2)鋼的化學成分:與鋼的切削性、韌性和耐久性有關。其中，碳的含量、合金元素的含量以及硫、磷等雜質元素的限量應符合規范(GB222-84)的要求。
　　(3)工藝性能:工藝性能主要包括焊接性和加工性?？珊感耘c碳含量或碳當量(低合金鋼)有關，可通過可焊性試驗來鑒定。加工性能由冷彎試驗確定。根據(GB232-88)。
　　(4)幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88、GB707-88、GB816-87等。
　　(5)鋼材的形狀缺陷:鋼材表面不得有氣泡、傷痕、裂紋、折疊、夾雜物和壓出的氧化鐵皮。這些缺陷須消除。去除后，凹陷的深度不得大于鋼材厚度的負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不應大于鋼材厚度負偏差值的1/2。

　　(6)機械切割:用機械力進行切割(剪切、鋸、磨)。對應的機械有剪板機、鋸床、磨床，比較適合厚度在12 ~ 16mm以下的鋼板或型材的線切割。
　　(7)氣割:用氧-乙炔火焰、丙烷火焰、液化石油氣火焰熔化金屬，用壓縮空氣吹走熔化的金屬，使金屬被切斷，適用于曲線切割和多頭切割。)
　　(8)等離子切割:利用等離子弧流實現切割，適用于切割不銹鋼等高熔點材料。
　　(9)熱成型加工:是指在加工前將鋼材加熱到一定溫度。這種方法適用于成形、彎曲和校正在室溫下無法完成的工件。熱加工的終止溫度不應低于700℃加熱溫度為200 ~ 300℃時，鋼呈藍色，易碎，嚴禁錘擊彎曲。一般來說，碳含量超出低碳鋼范圍的鋼不能進行熱加工。
　　(10)冷成型:在室溫下進行。因為外力超過了材料的屈服強度，材料會按要求持久變形，或者因為外力超過了材料的限制強度，材料的某些部分會按要求與材料分離。冷加工傾向于使材料變硬變脆，所以鋼可以通過熱處理恢復到正常狀態或把硬化嚴重的邊緣部分刮掉。當環境溫度低于-16℃時，不得對碳鋼進行冷加工低合金鋼不得在-12℃以下加工。
　　(11)彎曲工藝:根據設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具將板材或型鋼彎曲成一定的形狀。冷彎適用于薄板和小鋼；熱彎適用于厚板、復雜構件和型鋼，熱彎溫度為950 ~ 1100℃。
　　(12)卷板:在外力作用下，使扁平鋼板外層纖維伸長，內層纖維縮短，產生彎曲變形的方法。卷板由卷板機完成。根據材料的溫度，分為冷盤管和熱盤管。卷板主要用于焊接圓管柱、管道、氣囊等。